Nieuws

Als je een chemisch bedrijf of een mijnbouwbedrijf runt, weet je dat veiligheid geen optie is, maar je absolute prioriteit. Deze werkplekken zitten vol verborgen gevaren: brandbaar gas, explosief stof en vluchtige chemische dampen die gemakkelijk ongelukken kunnen veroorzaken.

Als u een magazijn, logistiek centrum of productielijn beheert, weet u dat transportbanden met een vaste snelheid niet langer voldoen aan uw dagelijkse eisen. Het hedendaagse materiaaltransport omvat goederen van verschillende afmetingen, gewichten en doorvoersnelheden, wat betekent dat uw transportbanden verstelbaar en flexibel moeten zijn.

Als u zich bezighoudt met koelketenlogistiek, opslag van diepvriesproducten of chemische magazijnen met lage temperaturen, weet u hoe zwaar de werkomgeving kan zijn. De meeste koelmagazijnen hanteren temperaturen tussen -30℃ en 10℃, en de constante kou in combinatie met een hoge luchtvochtigheid eist zijn tol van transportbanden.

Veel klanten vragen ons of standaard transportrollen alleen in vaste maten en wanddiktes verkrijgbaar zijn. Standaard rollen die in massaproductie worden vervaardigd, zijn ontworpen voor algemene transporttoepassingen en zijn alleen geschikt voor normale werkomstandigheden.

Bijna alle fabrieken die poedertransport verzorgen, kampen met hetzelfde probleem: het vastlopen van materiaal op de transportrollen. Of het nu gaat om cementpoeder, chemisch poeder, meel of veevoerpoeder, deze fijne materialen zijn afhankelijk van transportrollen voor een continue productie en transport.

Uit onze ervaring met talloze klanten blijkt dat de grootste kopzorg bij de massale installatie van gemotoriseerde rollen, aandrijfrollen en materiaalrollen altijd de rommelige en tijdrovende bedrading is. Traditionele bedrading vereist een aparte bedrading voor elke transportrol en aangedreven rol.

Voor fabrieken, logistieke magazijnen, mijnbouw- en productiebedrijven vormen transportrollen de kern van de gehele productielijn. De stabiele werking van de transportband is er volledig van afhankelijk. Uit uitgebreide feedback van klanten is gebleken dat overmatig geluidsoverlast en snelle slijtage van de band de twee meest voorkomende problemen zijn voor de meeste gebruikers.

Als u logistieke magazijnen of industriële productielijnen beheert, zijn gemotoriseerde rollenbanen absoluut de ruggengraat van uw gehele transportsysteem. In tegenstelling tot gewone passieve rollenbanen die afhankelijk zijn van externe stroomvoorziening, is een standaard gemotoriseerde rollenbaan voorzien van een ingebouwde motor, lagers en aandrijfonderdelen.

Iedereen in de voedingsmiddelenindustrie weet dat werkplaatsen voor het reinigen van verse producten, het stomen van ingrediënten en de verwerking van halffabrikaten altijd een extreem hoge luchtvochtigheid kennen. Deze werkruimtes moeten dagelijks regelmatig met water worden gespoeld voor de reiniging, en voedselresten creëren bovendien licht corrosieve waterdamp die de transportbandrollen continu slijt.